堅持人性化設計,致力于提高使用者油漆涂料產品質量!
![]() | 主要特性:干燥快、具有良好的施工性能。 |
較高的屏障性、防銹性能優異。 | |
在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力。 | |
良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性。 | |
對局部破損區提供陰極保護,當電焊切割時燒損面積小,不影響焊接性能。 | |
組成:由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧富鋅可焊底漆。 | |
又名:環氧車間可焊底漆、環氧車間可焊漆、環氧富鋅車間漆、環氧樹脂可焊底漆、環氧樹脂車間可焊底漆、環氧可焊涂料、環氧車間可焊涂料、環氧富鋅車間可焊涂料 |
用 途:
*適用于鋼鐵表面的防腐防銹涂裝。
顏色及外觀:
*灰色、漆膜外觀正常。
基本參數:
項目 | 指標 | |
比重 | 約2.10kg/L(混合后) | |
配比 | 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質量比) | |
干膜厚度 | 約40um | |
理論用量 | 約110g/m2(以40um干膜計,不含損耗) | |
閃點 | 約29oC | |
干燥時間 | 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d | |
熟化時間 | 0.5h(23℃±2℃) | |
適用期 | ≤8h(23℃±2℃) | |
復涂間隔時間 | 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ | |
較短 48h 24h 12h | ||
較長 7d 7d 7d |
建議涂裝道數:
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
后道配套:
*環氧富鋅漆,環氧云鐵漆,環氧漆,氯化橡膠漆,環氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時,環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
項目 | 要求 | |
混合 | 本產品分為兩罐裝,組成一個單元,每次都必須按規定的配比,一次性混合,充分攪拌均勻,并在規定的混合使用期限內用完。 | |
無氣噴涂 | 稀釋劑:環氧系列專用稀釋劑 | ![]() |
稀釋量:0-5%(以油漆重量比) | ||
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm | ||
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | ||
空氣噴涂 | 稀釋劑: 環氧系列專用稀釋劑。 | |
稀釋量: 10-15%(以油漆重量比) | ||
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm | ||
噴出壓力:0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | ||
輥涂 | 稀釋劑: 環氧系列專用稀釋劑 | |
稀釋量: 5-10%(以油漆重量比) | ||
清洗劑:環氧系列專用稀釋劑 |
注意事項:
*本產品與大多數富鋅漆一樣,長期暴露漆膜會出現鋅鹽,在涂下道油漆前必須徹底清潔,否則會影響層間附著力。
*在高溫季節施工時,易發生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、安全和環保法規與標準進行。
*如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝:
*甲組份(漆):30kg桶裝 *乙組份(固化劑):3kg桶裝
貯 存:
*存放于通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月,超過貯存期,經檢驗合格仍可使用。